硅膠管、熱縮管、黃臘管在電機(jī)中的應(yīng)用

　　我們友鵬套管和四川、重慶地區(qū)的很多做電機(jī)的企業(yè)如：神馳機(jī)電、利建等，有合作，為電機(jī)提供熱縮管，玻纖管(硅管)、黃臘管等熱縮和絕緣材料。下面小編重點(diǎn)介紹套管在電機(jī)中的應(yīng)用。

　　電機(jī)作為電能轉(zhuǎn)換的重要載體，在日常生活、工業(yè)發(fā)展中發(fā)揮著重要的作用;熱縮管、纖維套管(硅管)和黃臘管在電機(jī)中毫不起眼，但作用卻不可忽視。

　　一、熱縮管、熱縮套管在電動(dòng)機(jī)上的應(yīng)用

　　l、引接線標(biāo)識(shí)系統(tǒng)

　　由于熱縮管具有良好的電性能、銅穩(wěn)定性、耐溶劑、耐浸漬漆腐蝕性，它的表面還可以按電機(jī)設(shè)計(jì)要求打上標(biāo)識(shí)字母，所以在設(shè)計(jì)電機(jī)定子及其繞組附件引接線時(shí)可用熱縮管代替?zhèn)鹘y(tǒng)的易脫落和易折斷的金屬鋁片，做引接線標(biāo)識(shí)系統(tǒng)。

　　用熱縮管做引接線標(biāo)識(shí)設(shè)計(jì)引接線時(shí)，應(yīng)考慮到熱縮管的收縮率、各系列電機(jī)標(biāo)識(shí)統(tǒng)一，以及使標(biāo)識(shí)更醒目、美觀等因素;具體規(guī)定熱縮管的徑向尺寸、打印的標(biāo)識(shí)字母及其顏色、熱縮管顏色。

　　用熱縮管設(shè)計(jì)繞組附件引接線標(biāo)識(shí)時(shí)，除了設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)具體規(guī)定穿套的繞組附件引接線熱縮管徑向尺寸、各自顏色外，還要求在熱敏電阻引接線熱縮管上打上TP字母標(biāo)識(shí)，在加熱器引接線熱縮管上打上HE字母標(biāo)識(shí)，在熱電偶引接線熱縮管上打上TC字母標(biāo)識(shí)，在恒溫器引接線熱縮管上打上TB字母標(biāo)識(shí)等，以更利于識(shí)別。

　　2、特殊電動(dòng)機(jī)做絕緣、密封保護(hù)

　　H級(jí)電機(jī)電纜引出線溫升較高，硅橡膠電纜有時(shí)質(zhì)量不穩(wěn)定等因素，H級(jí)電機(jī)定子引出線電纜絕緣部分采用熱縮管絕緣保護(hù)，可提高電機(jī)的可靠性。

　　熱縮管具有耐腐蝕性(158℃，7天)，線圈端部涂敷的三防覆蓋漆又無(wú)法涂敷引出線，所以在TH處理電機(jī)定子引出線設(shè)計(jì)時(shí)其絕緣部分套機(jī)定子引出線設(shè)計(jì)時(shí)其絕緣部分套穿熱縮管絕緣保護(hù)，可起到密封、防潮、防鹽霧、防霉菌作用。

　　3、熱縮管熱縮工藝

　　無(wú)論熱縮管用做引接線標(biāo)識(shí)還是特殊電動(dòng)機(jī)引接線用做絕緣、密封保護(hù)材料，只有熱縮工藝科學(xué)合理，能保證熱縮管熱縮可靠、實(shí)用穩(wěn)定。下面是熱縮工藝及其注意事項(xiàng)。

　　1)徑向尺寸設(shè)計(jì)與熱縮爆裂：熱縮管加熱后沿徑向產(chǎn)生50%以上的收縮，為保證套穿的熱縮管熱縮后牢牢地固定在載體上，其徑向尺寸必須選擇合適。徑向尺寸過(guò)大，熱收縮后固定不牢;徑向尺寸過(guò)小，熱縮及電機(jī)烘焙時(shí)容易導(dǎo)致爆裂。

　　2)烘烤工具與烘烤效率：熱縮管熱縮可采用電吹風(fēng)、加熱槽、烘箱等工具。實(shí)際操作中,纏繞帶，以配移動(dòng)電源烘的鼓風(fēng)電熱槍烤熱縮管，效率最高，使用最方便。

　　3)熱縮位置與虛縮、縮量不足：用作引接線標(biāo)識(shí)的熱縮管，熱縮位置有兩個(gè)要求：一是要靠近冷壓端子處，二是縮固在三根(或六、九根) 引接線上的位置應(yīng)基本平齊。如熱縮時(shí)導(dǎo)致虛縮(如下底部)，在搬運(yùn)、浸漆、熱固化工序后，熱縮管的縮固位置可能參差不齊，輕微時(shí)影響視 覺(jué)效果，嚴(yán)重時(shí)影響標(biāo)識(shí)作用，甚至可能脫落。特殊電動(dòng)機(jī)用絕緣、密封保護(hù)材料的熱縮管，虛縮可能導(dǎo)致縮固位置移動(dòng)，影響引接線電纜連結(jié)端或冷壓端的保護(hù)作用。另外在材料進(jìn)廠時(shí)最好檢驗(yàn)熱縮管，避免出現(xiàn)熱縮管縮量不足的現(xiàn)象(達(dá)到一定溫度或再升溫也不縮)。

　　4)浸漬漆粘連與防護(hù)：由于許多電機(jī)制造商采用環(huán)氧型浸漬漆浸漬烘焙電機(jī)，為防止烘焙時(shí)熱縮管彼此粘連，浸漆前必須將熱縮管電纜用適當(dāng)方法固定。內(nèi)壓裝電機(jī)可采用上凹式擋板來(lái)防止粘連。

　　5)臟污與防護(hù)：浸漆、接線盒接線等工序可能會(huì)弄臟熱縮管標(biāo)識(shí)，因此熱縮工藝中應(yīng)給出相應(yīng)的防護(hù)措施并加強(qiáng)檢查。

　　6)熱縮管標(biāo)識(shí)檢測(cè)：標(biāo)識(shí)字母的檢測(cè)參照J(rèn)B62l3.1-92<<電機(jī)繞組引接軟電纜和軟線第一部分一般規(guī)定>>8.1.2款;縮量檢驗(yàn)參照供應(yīng)商企業(yè)標(biāo)準(zhǔn);徑向尺寸檢驗(yàn)參照ASTM designation：D876—80.第7款(錐熱 形鋼計(jì)量計(jì))測(cè)量設(shè)備。

　　二、熱縮包覆帶在電機(jī)上的應(yīng)用

　　1、引接線電纜的絕緣修復(fù)

　　1)接線焊接時(shí)引接線開(kāi)裂、少許炭化的修復(fù)：由于引接線材質(zhì)、制造工藝、接線焊接時(shí)操作不當(dāng)?shù)纫蛩兀€圈繞組與引接線電纜氣焊焊接時(shí)，引接線連結(jié)繞組一端偶爾會(huì)出現(xiàn)部分開(kāi)裂、少許炭化現(xiàn)象，用熱縮帶包扎處理 “受傷”部位，再熱縮固定，可起到增強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度和絕緣作用。

　　2)浸烘時(shí)引接線粘連撕開(kāi)的修復(fù)：盡管工藝要求引接線與出線孔處機(jī)殼應(yīng)避免接觸、引接線與轉(zhuǎn)軸避免接觸，但實(shí)際生產(chǎn)中難以保證。一旦電機(jī)定轉(zhuǎn)子浸烘時(shí)，引接線因粘連而撕裂，同時(shí)可用熱縮帶包扎“受傷”部位，再熱縮固定。

　　3)電機(jī)返修、維修時(shí)引接線電纜的修復(fù)：出廠前返修的電機(jī)、三包期內(nèi)維修的電機(jī)等，凡是出現(xiàn)引接線損傷、開(kāi)裂等類似問(wèn)題，都可用熱縮帶來(lái)解決處理。

　　2、TH處理電機(jī)轉(zhuǎn)子插入式繞

　　組引出線絕緣保護(hù)轉(zhuǎn)子插入式繞組銅扁引接線與集電環(huán)連接及其絕緣處理之后，用熱縮帶包繞，起絕緣保護(hù)、防潮等作用，可提高電機(jī)的可靠性及使用壽命。

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